11月30日，以“生物科技 环境友好”为主题的2013·天俱时科技论坛在河北石家庄举办。中国工程院院士、北京化工大学校长谭天伟教授在论坛上表示，作为工业可持续发展最有希望的技术，工业生物技术在医药工业领域的应用成效显著，需求强烈，值得进一步加强技术创新，扩大新兴产业规模。
　　优势明显
　　谭天伟介绍，工业生物技术是以可再生生物质资源为原料基础生产化学品、材料与能源的新型工业模式，已经成为世界各经济强国的国家战略，正在培育一场新的科技革命和产业革命。据世界经合组织（OECD）预测，至2030年，将有35%的化学品和其他工业产品来自生物制造。
　　“工业生物技术具有以下特点：提高资源利用效率；减少能耗，提高生产效率；减少温室气体和废物排放以及环境污染；增加化学工业新品种和工业产值。”谭天伟谈到，世界各国都在积极行动，加快工业生物技术的发展。如美国在《2020年制造业挑战的展望》中，明确将工业生物制造技术作为战略技术领域，并列为2020年制造技术挑战的11个主要方向之一。英国2010年发布了《生命科学的时代》战略，提出了未来5年的关键重点领域是食品安全、生物能源和工业生物技术、支持健康的基础生命科学。
　　在制药领域，工业生物技术的应用优势明显。所需的化学品可以应用生物催化方法进行合成，具有低碳化；条件温和，能耗低；专一性高，“三废”排放少等优点。谭天伟举例说，脂肪酶是催化合成领域用途最广的酶，2002年，美国辉瑞公司的调脂药物阿托伐他汀（Lipitor）的化学合成工艺就被脂肪酶催化工艺所代替。采用传统化学合成工艺要通过多步化学合成，即经过手性转化、腈化、水解、酯化、卤代反应、腈化，再转变为中间体。而采用生物工艺，采用了3种酶的3步耦合催化，经生物加氢还原、生物催化腈化就能得到中间体，不仅生产过程大大简化，而且产率提高100多倍，有害溶剂使用显著减少，生产成本大幅度下降，因此获得2006年美国总统绿色化学奖。再以生物材料的合成为例，1，3丙二醇是有机合成的重要中间体，可用于多种药物、聚酯、抗氧剂的合成。与化学法相比，采用微生物发酵法获得生产成本低，转化率高，产物分离简单，无环境污染。
　　期待加强
　　谭天伟表示，目前，我国工业生物技术研究发展具备一定的基础：具有全球最大规模的发酵产业基础；基本形成了现代生物工业产业群体与产业化条件；基本拥有一支技术创新研发队伍与平台条件；基本具备获得突破的工作积累——在微生物基因组、系统生物学、微生物代谢、酶工程、发酵工程与过程工程等领域具有一定的基础，大宗发酵产品具有国际产业优势，生物塑料、生物能源、生物基化工材料、精细化学品与化学药原辅料生化工艺等方面正在快速发展，许多产品规模已经为全球最大。
　　同时，我国医药工业界对工业生物技术的创新亦有强烈需求。谭天伟介绍，比如酶制剂，80%的国内市场被国外公司垄断，与国外相比，我国酶种单一，生产水平低几倍甚至几十倍，迫切需要高产酶的野生菌、高表达酶的工程菌。此外，我国的大宗发酵产品(有机酸、氨基酸、抗生素)产量虽然国际领域，但生产菌株水平低20%～50%，且以高资源消耗、高能耗和低人工成本参与竞争，也迫切需要新的分子育种技术改造工业菌株。同时，精细化学品和医药化学品与中间体市场需求大，但我国化学法合成物耗、能耗高，污染重，迫切需要以生物催化转化替代，实现节能减排。
　　谭天伟谈到，生物产业是战略性新兴产业的重点领域。未来几年，资源短缺和环境恶化等严峻形势，对生物产业提出了迫切要求，对健康、绿色食品、优质环境将提出更高要求，这些都令我国生物产业面临重大机遇。同时，我国的生物产业也面临着突破成果转化、实现高品质发展、提升产业竞争力的严峻挑战。其中，重要问题和薄弱环节就是，如何高效地把这些创新发现转化成为有用的技术，转化到产业中去。
　　谭天伟认为，工业生物技术在“十一五”“863”计划生物医药领域中的投入和产出已显示极高的科研效率，虽然投入经费只占8%（3亿元），但产出占到所获国家奖的25%，发明专利的20%，产值的90%。今后工业生物技术的发展应加强技术创新，扩大新兴产业规模，完善产业链，从而尽快实现由先进生物技术模仿到核心技术自主创新，由传统发酵产业大国到现代生物制造强国，由能耗高污染重的传统化学工艺到清洁、高效、绿色生化工艺的转变。
　　据悉，由天俱时工程科技集团举办的天俱时科技论坛，自2008年至今已连续举办6届。在本届论坛上，16位科研院所、高等院校的著名专家与来自全国制药、污水处理、医药化工设计等单位的近200名代表，共同探讨了如何通过自主创新推进产业升级，实现跨越发展、绿色发展。
　　□ 本报记者  白  毅

（责任编辑：秋彤）