□　本报记者  方剑春

　　7月上旬，一个消息在高校中不胫而走：国内首家制药机械上市公司——上海东富龙科技股份有限公司面向在校学生举办“东富龙杯”第二届全国大学生制药工程设计竞赛。获奖学生毕业后不仅可被直接录用为东富龙员工，还将获得国外深造的机会。东富龙董事长郑效东表示，举办设计竞赛就是希望更多的大学生关注制药工程领域，爱上这个专业，也能为制药工程业储备人才。
　　制药设备“变脸”
　　今天，“质量源于设计”的理念已获得医药企业的高度认同，而先进的制药设备却是实现设计理念的基础。
　　1998年，我国开始全面推行药品GMP认证，制药设备业也迎来了发展机遇。其中，作为制药设备业中技术含金量最高的冻干设备，经历了从无到有的国产化历程。
　　冻干技术主要应用于冻干粉针、疫苗、血液制品、生物医药等高风险类药品领域。2000年后，随着我国制药工业的快速发展，冻干药品的需求陡增，市场迅速扩容，对冻干设备的需求也形成井喷之势。郑效东回忆，2000年之前，我国冻干设备大部分需要进口，价格昂贵；2000~2008年，尽管国内有了冻干单机设备，但是还没有形成系统。
　　1993年，郑效东辞职下海成立了上海东富龙科技股份有限公司，他把企业的主营业务锁定在冻干设备上。郑效东的目标非常明确，就是实现冻干设备的国产化，填补国产制药设备的空白。最初的创业阶段，东富龙主要以仿制为主；2004年，东富龙通过与日本著名冻干设备企业日本共和合资，实现了技术突破，此后逐渐形成了冻干设备系列产品，在冻干国产设备中一枝独秀。“无菌化生产是衡量制药工业水平的重要标志。在新版药品GMP中，无菌药品生产标准提升是重点。今天我国的制药企业必须抛弃粗放型管理模式，摈弃过去不重视制药设备，设备分段加工制造、连接的做法，要从整体解决方案的角度进行工程设计，合理配置设备，从而达到提升产品质量，实现高效、环保、低耗能的目的。”郑效东说。
　　据粗略统计，我国目前拥有冻干产品企业约500家，拥有无菌产品企业1300家。我国冻干产能已经位列世界第一。
　　为90分企业提供服务
　　2011年1月，东富龙成为国内首个登陆创业板的制药设备类上市公司。今年，在股市一片萧条中，东富龙却逆势而上跑赢大盘，获得了多家证券公司给予的“推荐”评级。业内人士认为，在新版药品GMP认证推动下，制药装备企业经营总体向好，像东富龙这样具有全球竞争力的企业会更加如鱼得水。
　　8月中旬，记者在东富龙看到，每天前来考察设备的企业络绎不绝。其技术总监告诉记者，截至目前，东富龙已经卖出3000台冻干机，一年的销售量比多家欧洲企业的销量总和还多。
　　东富龙的“业务繁忙”源于国内国外两个市场的认可。从2004年开始，东富龙开始进军国外市场。2008年在印度实现销售，此后东富龙产品先后走入了30多个国家和地区的市场。去年，东富龙出口销售额达到2亿元人民币，占其总销售额的15%左右，目前国外订单已经排到了明年。
　　在郑效东看来，今天的东富龙产品研发已经走上了仿创结合之路。他们每年除了获得最新技术信息以外，已经能够根据国内企业的需求对冻干技术进行改进升级。而在这个过程中，人才短缺已经成为东富龙最大的发展瓶颈。2011年，一个吸引人才、培养人才的创意获得了东富龙上下的一致认可：东富龙出资在高校发起“大学生制药工程设计竞赛”活动。其目的是推动中国制药工程教育的发展，建立学术研究与工程实践的桥梁，让未来从事中国制药工业后备人才通过系统的训练，获取先进的理念、方法和技术手段。
　　据了解，东富龙目前已经拥有47个技术专利。在新版药品GMP认证中，东富龙率先推出原料精包技术，彻底实现了原料和制剂生产的无缝对接。“我认为，我国的制药企业目前还没有出现‘老鹰’，充其量就是‘大鸟’。要想成为‘老鹰’，就不能做60分的GMP,而是要做90分的GMP。只有90分的企业才能面对全球化的竞争，东富龙正是为90分企业提供服务的设备制造商。”郑效东说。

（责任编辑：秋彤）