——访新华医疗副总裁杨兆旭

□ 本报记者　 马艳红

　　人一旦专注于某一件事，目标就会变得清晰，做企业也如是。1997年，杨兆旭到新华医疗灭菌器分厂做制药灭菌器；2006年，担任大输液制药装备厂厂长；2012年，任新华医疗制药装备事业部经理。伴随新华医疗制药装备事业走了近20年，杨兆旭在同事们眼里，是一位技术型管理者。对于发展制药装备产业，杨兆旭有很多新思路。近日，记者对杨兆旭进行了专访。
　　问：目前国内制药装备行业正处于整合的阶段吗？
　　杨兆旭：国内制药装备行业存在散、乱的现象，真正有影响力的大企业比较少，只有几家上市公司在国内制药装备市场上站得住脚，具有一定规模和品牌意识，并立志把国内制药装备产业做好。如今，整个制药装备产业处于转型升级的过程之中。一方面，很多企业投入大量财力、精力做强自己的优势产业；另一方面，整个行业也处于整合的状态中。将来，国内制药装备产业将形成以几家大型企业集团或产业联盟为支柱的格局。新华医疗通过自建和投资控股，已基本具备制药装备全产业链。在此基础之上，企业将进一步整合，使产业地位和产品品质越来越稳定，越来越有影响力。
　　问：在一系列整合之后，新华医疗制药装备事业部如何管好每一个细分领域，使之成为新的增长点？
　　杨兆旭：我们实行条块化管理。制药装备事业部搭建了一个大型资源整合平台，全厂充分共享资源，但是每个分厂又要在自己的领域发挥独特的影响力。新华医疗制药装备事业部内部按照灭菌器、大输液、冻干剂、包装设备、无菌灌装、信息化等领域设立了8个技术分厂，再加上做固体制剂设备的新马药机，做中药提取的远跃，做生物发酵的英德，做特种输液包材的盛本，每一家分厂和分公司在各自的细分领域都做得非常专业。我们还有一个技术研发部，专门研究三、五年后可能上市的产品。制药装备事业部提出的目标是，每个细分领域都要做到该产业的前三名。如果做不到前三名，这个项目就不能再做了。现在新华医疗在大输液软袋生产线、灭菌设备、清洗设备、中药提取、生物发酵、特种输液装备上已经做到国内领先，冻干和无菌灌装设备的发展时间较短，还需要几年的技术和市场培育成熟期。另外，搭建产业整合平台，将每个领域分得更细，还有助于企业锁定市场需求和分散市场风险，使得整个新华医疗长盛不衰，可持续发展。
　　问：请问研发和推广特种输液的意义何在？
　　杨兆旭：原来人们用药的可选择性不大，也不太讲究用药方式。如今，人们不仅有药可用，更想把药用好，要在生物安全的条件下使用，并且要求便利、可靠。粉-液双腔输液袋是一边装药粉、一边装输液的特种输液袋。传统输液的配液过程对环境有一定要求，医护人员需要在配液间内完成。但是，如果是在类似汶川地震那样的抢险救灾现场进行输液，很难具备现场配药条件，并且在抢救现场配药很耽误时间。另外，在一些特殊情况下只允许空投药品，而药瓶、输液袋极有可能被摔碎。粉-液双腔输液袋从几百米高空投到地面不会破损。救护人员拿到输液袋后，只需将包装袋上的保护膜撕掉，从上向下施加一定的冲击性压力，就能打通双腔之间的虚焊线，使药液混合，可立即用于输液治疗。药还是原来的药，但是通过采用特殊包装，使得输液产品满足了急救和野外抢险救灾等特殊环境的救治需求。
　　还有一种情况是高致敏性药物。这种药物具有一定毒性和致癌风险，配液过程中可能对医护人员造成职业伤害。对于这类药物，除采用隔离器进行防护外，还要求包装是全密封的。双腔输液袋解决了这两大问题。虽然这种特殊输液产品的市场需求不会比普通输液产品大，但是如果没有它，药品使用就会受到局限。另外，双腔输液袋、即配型输液等特种输液产品还能减少医疗垃圾。如传统输液会产生西林瓶、注射器、软袋3种废弃物，而即配型输液产品是一体化包装，用完后只有一种废弃物，处理起来非常方便。现在，新华医疗已经掌握了即配型输液装备生产技术，正在进行市场调研，将适时把该装备技术推向市场。

（责任编辑：秋彤）