本报讯  近日，从第35次全国医药行业质量管理（QC）小组成果发表会传来喜讯，扬子江药业集团以92项QC成果一等奖、89项最佳发表奖的喜人成绩，再次勇夺全国医药行业QC成果一等奖总数“桂冠”，奖牌总数再创历史新高，连续10年成为获得全国医药行业QC成果一等奖最多企业。
　　在本届成果发表会上，扬子江药业共有6个QC小组获同组第一名，其中《提高脱酸树脂再生后脱酸效果》等6项成果被推荐为国家优秀奖，同时集团被评为“全国医药行业质量管理小组活动优秀企业”。
　　本届成果发表会的主题是“促进分享，追求卓越”。98家中外药企的436个QC成果参加发表和评奖。最终，219个成果获得全国医药行业优秀QC小组一等奖，110个成果获得最佳发表奖。其中，扬子江药业选送的92项成果得到专家、评委的一致好评，全部获得一等奖，获奖数量占大会一等奖总数的半壁江山，第十次夺得QC成果一等奖总数第一，成为名副其实的全国医药行业QC小组“梦之队”。
　　《解决氟康唑片质量一次性评价不一致问题》课题，是扬子江药业QC小组成员经过技术攻关今年刚取得的一项质量管理成果。该成果解决了产品溶出度问题，使得产品质量与国外原研产品质量一致，甚至更好。据扬子江药业总经理助理梁元太介绍，扬子江药业此次获得一等奖的92个成果，每个都可圈可点，它们紧紧围绕企业提质降耗、工艺革新和生产中的实际问题展开，覆盖面广，技术含量高，可操作性强，经济适用，获得了专家和评委的高度认可。
　　作为全国医药行业的“领头雁”，长期以来，扬子江药业一直视质量为企业的生命，已连续30年开展QC小组活动，累计注册了“求索”、“一加一”、“杏林”等200多个QC小组。
　　在扬子江药业，从原料采购到药品物流等各个环节都有QC小组成员的身影。他们紧紧围绕新修订药品GMP认证、技术创新、工艺改进、节能减排、降本增效等课题，运用最新的质量管理手段和方法，在企业常年开展质量提升、工艺革新、技术攻关等质量管理活动，大大提高了企业的生产效率和产品得率，保证了产品质量和市场占有率，创造了显著的经济效益。
　　为解决头孢粉针气流分装机在运转过程中产生瓶壁挂粉的问题，其头孢粉针车间专门成立QC小组，技术人员专程赴上海罗氏公司进行调研，在认真研究价格昂贵的同类进口设备的结构原理的基础上，自行成功设计出淋瓶机，解决了国内同行难以解决的技术难题。
　　“这一技改项目填补了国内外技术空白，其总投入仅5万元，为公司节约了200多万元的设备投资成本。”梁元太说，活跃在扬子江药业生产、质量一线的QC小组的员工，解决了企业一大批在生产、技术、质控、检验、管理、GMP认证等过程中的技术、质量问题，不仅使企业的质量管理水平不断提升，也为扬子江产品在市场上以质取胜打下了坚实的基础。近年来，扬子江药业共发表QC成果600多项，其中10余项成果填补了国内外技术空白，多项QC成果获得国家发明专利，累计为企业创造经济效益上亿元。（刘良鸣）

（责任编辑：秋彤）